新型儲能作為能源革命的核心技術(shù)，全球市場高速增長，個性化、品質(zhì)化的需求日益增加。能夠直接影響儲能終端產(chǎn)品良率、滿足“多樣化、周期可控”的柔性化電池PACK線設(shè)備，成為制勝儲能的關(guān)鍵變量。
面對千帆競發(fā)的儲能賽道，海目星聚焦用戶側(cè)與發(fā)電側(cè)兩大應(yīng)用方向，以豐富的智能制造與強大的自動化整合能力，推出方殼電池儲能PACK線，通過“人機(jī)協(xié)同”式的柔性化、定制化生產(chǎn)方式，為家用儲能、通訊基站、風(fēng)光電等儲能領(lǐng)域電池模組的全自動生產(chǎn)制造提供優(yōu)質(zhì)的綜合解決方案。
01
方案簡介
方殼電池儲能PACK線技術(shù)
對方形電芯進(jìn)行加工，組裝成模組，再將模組包裝成儲能電池包的自動化生產(chǎn)線。主要用于PACK的上線、下線、檢測、廠內(nèi)傳輸和包裝。
設(shè)備特點
· 適用于50AH-280AH電芯生產(chǎn)
· 線體采用模塊化、柔性化設(shè)計
· 以較小的站地空間兼容不同尺寸、不同工藝的PACK生產(chǎn)
· 設(shè)備效率為12-16PPM（電芯數(shù)量）
· 一次性良率控制在99.3%，合格率為100%
全工序流程
人工上料-電芯讀碼、OCV測試電芯緩存-等離子清潔、極性調(diào)整-電芯A/B點膠-自動上端板-電芯堆疊-模組捆扎-極性檢測-模組絕緣測試-視覺定位-極柱清洗-人工擺放鋁牌-激光焊接-模組DCR測試-模組EOL測試-模組入箱-人工PACK部分
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02
部分線體單機(jī)介紹
匯流排激光焊接機(jī)
· 適用于電池模組匯流排激光焊接
· 功能模塊主要包含視覺定位、激光測距、激光焊接、吹保護(hù)氣體、焊接除塵等
· 激光功率可根據(jù)匯流排厚度及熔深要求選型，可選環(huán)形光斑激光器
· 工裝、夾具采用模塊化設(shè)計，調(diào)試便捷，支持快速換型
· 支持拓展焊中檢測或在線熔深檢測等系統(tǒng)，實現(xiàn)閉環(huán)檢測管理
· 生產(chǎn)狀況、焊接參數(shù)等支持MES系統(tǒng)上傳
極柱激光清洗機(jī)
· 適用于電池模組電芯極柱激光清洗
· 功能包含視覺定位、激光清洗、清洗除塵等
· 加工幅面大，清洗效率高
· 生產(chǎn)狀況、清洗參數(shù)等支持MES系統(tǒng)上傳
模組低壓絕緣測試機(jī)
測試項目包括：
· 電芯間絕緣耐壓測試
· 電芯與模組外殼的絕緣耐壓測試
· 電芯電壓及壓差測試
· 探針接觸測試等
模組EOL測試機(jī)
測試項目包括：
· 模組總正、總負(fù)與外殼之間絕緣、耐壓測試
· 模組的總電壓、總內(nèi)阻測試
· 模組的內(nèi)部溫度測試
· 模組內(nèi)電芯電壓及電壓差測試等
PACK EOL測試機(jī)
測試項目包括：
· PACK包總正、總負(fù)與外殼之間絕緣、耐壓測試
· PACK包的總電壓、總內(nèi)阻測試
· PACK包的內(nèi)部溫度測試
· PACK包內(nèi)電芯電壓及電壓差測試
· 接地測試等
在政策與行業(yè)的雙驅(qū)下，新能源配儲儼然成為時代的必答題。海目星將以自動化、智能化的柔性生產(chǎn)方式，以高效、適宜、可靠的儲能領(lǐng)域解決方案，賦予新型儲能高質(zhì)量發(fā)展的無限可能！
Stored Energy Battery
THE END
