海目星重磅推出激光智能復(fù)合修整機，直擊Mini＆Micro LED行業(yè)痛點！
隨著Mini LED產(chǎn)品不斷問世和Micro LED商用進程提速，小間距、微尺寸成為LED顯示發(fā)展趨勢。
相比傳統(tǒng)顯示技術(shù)，Mini＆Micro LED在視覺一致性、對比度、色域以及亮度等顯示效果上均具備顯著優(yōu)勢，Micro LED也被譽為顯示技術(shù)的終極目標(biāo)，近年來發(fā)展迅速。
Mini/Micro LED領(lǐng)域作為現(xiàn)今全球最新的制程，各家客戶卻在良率上遇到了巨大瓶頸，如何對小至5um大至200um的微小芯片進行高效修補成了急需解決的問題。
海目星洞悉行業(yè)痛點，研發(fā)并產(chǎn)出的激光智能復(fù)合修整機，針對Mini＆Micro LED制程中產(chǎn)生的缺陷進行晶圓級修復(fù)、膜層去除、芯片去除與焊座修整，將有效提升客戶的生產(chǎn)力與良率。
全面兼容倒裝COB制程
研發(fā)自制高性能激光器
自主創(chuàng)新光學(xué)集成系統(tǒng)
復(fù)合多層材料微納級修整
高解析實時監(jiān)控閉環(huán)加工
人工智能缺陷識別系統(tǒng)
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王國安
先進激光事業(yè)部 技術(shù)研發(fā)部 總監(jiān)
Q1
我們展示的機臺為激光智能復(fù)合修整機（Laser Intelligence Trimming Machine），這臺機器主要的功能是面向Mini＆Micro LED顯示行業(yè)，針對從Wafer芯片段一直到最后的封裝段，制程中出現(xiàn)的異常缺陷實現(xiàn)全方位的修補，我們的主要客戶涵蓋了中國顯示行業(yè)的數(shù)家龍頭企業(yè)，通過與他們進行深度的合作與密切的技術(shù)交流，進而實現(xiàn)了這一連貫的制程工藝。
海目星在幾年來持續(xù)在顯示行業(yè)中開發(fā)激光應(yīng)用工藝，Mini＆Micro LED產(chǎn)業(yè)是從去年開始蓬勃發(fā)展，而我們在2020年即開始針對本技術(shù)進行部署，研究相關(guān)需求與可行性，并在2021年開始進行與客戶的深度合作開發(fā)，而顯示行業(yè)從先前的LCD、OLED發(fā)展至今，已朝向低能耗高解析的方向推進，由此預(yù)見Mini＆Micro LED在新型顯示行業(yè)的必然性前景。
我們這個技術(shù)從2020年的技術(shù)調(diào)研與準(zhǔn)備，到2021年與合作客戶進行高密度的實驗與改良,在2021年8月正式完成研發(fā)，約莫一年的時間，這期間從光學(xué)系統(tǒng)的改良、材料的獲得、各種制程的兼容性與效率的提升，我們在一次次的實驗中積累經(jīng)驗，逐一克服難點，最終達成目標(biāo)。
您認(rèn)為海目星的機器比起市面上同類型的機器，它的優(yōu)勢在哪？有哪些亮點？
對于這個行業(yè)的兼容性極高，可適應(yīng)各種制程的產(chǎn)品，配合全時追焦系統(tǒng)保證加工的質(zhì)量，微米級的光斑設(shè)計能輕易的對小至5um的Micro LED進行加工而不傷及相鄰的芯片，針對各種不同可能的產(chǎn)品樣貌導(dǎo)入了AI深度學(xué)習(xí)系統(tǒng)，實現(xiàn)高度智能的制造能力。
以4K屏高達2500萬顆芯片為例，對于良率的要求很高，即便達到99.99%的良率仍有2500顆的修復(fù)需求，因此對于效率與成功率的要求仍有更高的挑戰(zhàn)，我相信通過持續(xù)針對機電軟光等技術(shù)瓶頸陸續(xù)攻關(guān)，最終能成為本行業(yè)最頂尖的智能制造供應(yīng)商。
